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  • 猪粪脱水机使用注意事项及设计选择

    发布时间:2018-07-29 发布者:皓天机电

      1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业,但需要放在平整的地面上。

      2、检查各零部件是 否齐全无损坏,各紧固螺栓、螺钉有无松动。

      3、减速机加注足够的润滑油(参见其使用说明书),

      4、接通电源,点动运转,注意落选的转动方向是 否正确。空转10分钟,检查各转动部位是 否有异常现象和声响,运转是 否平稳。

      5、投料前,需对接触物料部分进行清洗并擦干,并注意将机器有效接地,以防出现漏电事故。

      养殖企业的发展遇到了瓶颈,如何处理粪便成了很多养殖户的烦恼,但是 不要忧伤,猪粪脱水机可以帮助到您。 

      粪便干湿分离机是 畜禽粪便脱水机的一种,其将猪鸭牛鸡等禽畜粪便的原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。分离出来的液态有机肥是 有利用价值的可直接吸收于农作物的营养液,而固态有机肥可运用到贫瘠土地使用,其可起到改善土壤质地的作用,与此同时经过发酵的作用可合成成有机复合肥。用泥浆泵将原粪水送至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。猪粪脱水机可将脱水后的猪粪烘干成含水率12%以下的颗粒状成品,不含任何化学成分,是 农田非 常理想的有机肥料。猪粪脱水机的主要有点淇具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快,不需添加任何絮凝剂等特点;该机采用的螺旋轴、筛网为不锈钢制作。猪粪脱水机的工作原理:是 用泥浆泵将原粪水传输到至机内,通过安置在筛网中的螺旋轴,通过螺旋挤压分离出固态物质,液体则通过筛网从出液口流出。 

      猪粪脱水机具有四大特性,即实用性,耐用性,先进性和经济性。实用性:固液分离机渣液分离速度快,经分离后的粪渣含水量在30-40%之间,出渣量及含水量可调整,可适用不同成份的饲料(如草及精饲料),便于运输,其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。耐用性:固液分离机的机架、筛框、筛网和等由不锈钢和防腐处理等制成,耐腐蚀、强度高,使用寿命长。先进性:固液分离机去污能力强,无堵塞,清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95%之间。经济性:固液分离机自动化程度高,耗电量小,价格低。 

      粪便干湿分离机让粪便得到了充分的利用,养殖场主避免了因为污染环境问题而被环保局罚款事情的发生,养殖户也不用在担心会因为废弃物污染问题被停业、拆迁。同时经过猪粪脱水机处理过的废气物也可变成有机肥料,给企业带来额外的经济利益。

      主要部件的设计选择

      1、动力及转速选择

      固液分离部件配套电机功率选择时,经实际试验取得详实的数据并进行分析计算,确定采用4kW380V电动机,电机转速1440r/min。要将粪水中的大部分水分挤出,一要有足够的挤压长度,二要有充足的挤压时问,但挤压长度过长会导致机具外形尺寸过大。因此,在确定挤压长度为600mm的前提下,将螺旋输送轴转速确定为33rpm/min。在这样的输送轴转速下,减速比达到1:44,如采用一般皮带齿轮减速,减速机构的设计过于繁杂,体积庞大,不利于固液分离机整体结构布置。经充分论证,择优选择摆线针轮减速机。电动机、减速机通过联轴器形成一个有机的整体,结构紧凑、传动平稳、效率高。

      2、螺旋输送轴的设计

      螺旋输送轴主要功能是 将粪水输送泵抽来的粪水向前输送,其输送能力决定固液分离部件生产效率。经多次试验、改进,形成了目前双螺旋输送轴,输送能力得到明显提升,螺旋输送轴与机体内腔的问隙为1mm,进入螺旋输送轴叶片空腔的粪水向前输送,溢出部分极少。输送轴设计成阶梯形,输送部分大、挤压部分小,梯形段面和滤网端面的问隙保持在0。2mm,形成一机械密封段面,使进入滤网段的粪水不因挤压力增大而产生回流现象。螺旋输送轴和摆线针轮减速机输出轴为滑动键连接,连接套安装有两只唇形密封圈,输送轴输送部分端面磨损后,可通过轴向移动来弥补磨损问隙。

      3、滤网的设计

      滤网主要功能为滤除粪水中的水分。为适应各种不同物理性状(含粗大纤维多少)的粪便,特别设计制造了问隙为0。75mm,1。0mm,1。2mm的三种滤网,分别适用于鸡粪水、猪粪水、牛粪水。滤网主要由内齿圈、法兰、调整撑杆、T型不锈钢条焊接而成。内齿圈为线切割件,通过改变齿数获得不同的问隙。齿形和T型不锈钢条相同。每个滤网有5个内齿圈,这样既能保证滤网有足够的强度,又能保证问隙   一致。在相邻两根T形条之问,形成内腔小、外腔大的问隙,粪水在挤压作用下,从滤网内腔喷出,将附着在T形条侧壁上的杂物冲洗干净,确保了粪水中的杂物挤过内腔问隙,不致阻塞滤网。滤网外形尺寸一样,但滤网问隙不同,固液分离机在处理不同物理特性的粪水时,只需   换不同问隙的滤网就能适应。滤网通过机身上9个调节螺栓调整并固定与螺旋输送轴的问隙。

      4、制造材料的选择

      畜禽粪水具有很强的腐蚀性,螺栓输送轴、滤网在使用过程中极易受锈蚀进而丧失工作性能,如采用一般材料制作,将影响整机使用寿命。因此,使用铸件制造的固液分离机身等部件都采取较大壁厚,而螺旋输送轴、滤网等关键零件受整体结构布置限制,干湿分离机采用不锈钢材料制作,各种联接管道选用PVC材料,提高整机的耐腐蚀性。

      固液分离技术及设计原理符合不同地域特点的污染防治和综合利用技术支撑体系,   实用,成本低,但其处理方式属于物理处理,存在固液分离后粪水的排放和卫生防疫等问题。此外,粪渣发酵、粪水过滤沉淀周期较长,如何缩短处理时问、提高使用效率是 下一步研究的重点。


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